آموزش نرم افزار Sysweld- مدلسازی جلسه اول

آموزش شبیه سازی جوشکاری با نرم افزار Sysweld

 

 

در این آموزش چگونگی مدلسازی با نرم افزار Sysweld برای اتصال Over Lap توضیح داده شده است.

برای دانلود فیم آموزشی را کلیک نمایید.

 

 

 

 

 

 

 

Welding Simulation by Sysweld

Pressure Vessels – The ASME Code Simplified

Pressure Vessels – The ASME Code Simplified

History of the ASME Code
On March 20, 1905, a disastrous boiler explosion occurred in a shoe factory
in Brockton, Massachusetts, killing 58 persons, injuring 117 others,
and causing a quarter of a million dollars in property damage. For years
prior to 1905, boiler explosions had been regarded as either an inevitable
evil or “an act of God” (see Figs. 1.1 and 1.2). But this catastrophic accident
had the effect of making the people of Massachusetts see the necessity
and desirability of legislating rules and regulations for the
construction of steam boilers in order to secure their maximum safety.
After much debate and discussion, the state enacted the first legal code
of rules for the construction of steam boilers in 1907. In 1908, the state
of Ohio passed similar legislation, the Ohio Board of Boiler Rules adopting,
with a few changes, the rules of the Massachusetts Board.
Therefore, other states and cities in which explosions had taken
place began to realize that accidents could be prevented by the proper
design, construction, and inspection of boilers and pressure vessels and
began to formulate rules and regulations for this purpose. As regulations
differed from state to state and often conflicted with one another,
manufacturers began to find it difficult to construct vessels for use in
one state that would be accepted in another. Because of this lack of uniformity,
both manufacturers and users made an appeal in 1911 to the
Council of the American Society of Mechanical Engineers to correct the
situation. The Council answered the appeal by appointing a committee
“to formulate standard specifications for the construction of steam boilers
and other pressure vessels and for their care in service.”

process selection for welding

process selection for welding

انتخاب روش مناسب جوشکاری

روش مناسب برای جوشکاری آن است که علاوه بر سهولت اجرا و تامین
خواص مورد نظر، دارای کمترین هزینه برای مجری جوش باشد.

۱- ضوابط تکنیکی
۲ – ضوابط تولید
۳ – نوع محصول تولیدی
۴ -ضوابط اقتصادی

خواص مواد یکی از پارامترهای مهم در انتخاب روش مناسب جوشکاری می باشد. ازآن جمله خواص شیمیایی و فیزیکی و مکانیکی را می توان نام برد که هر یک با توجه به ویژگی های اتصال بر پارامترهای آن تاثیر گذار  می باشند.

با توجه به رقابت در صنعت و تعریف هزینه های انجام یک پروژه، انتخاب روش و فرآیند جوشکاری در میزان این رقابت و کاهش هزینه های تولید سهم بسزایی دارد. هزینه ها را به بخش های مختلفی از جمله، هزینه های مستقیم، هزینه های تجهیزات و نیروهای کمکی، هزینه های بالاسری، هزینه های مواد مصرفی و … تقسیم بندی نمود که شناسایی هر یک سبب مصرف بهینه و اعمال روش های کاهش هزینه در بر خواهد داشت.

فرآیند جوشکاری

national steel group

national steel group

متالورژی جوشکاری فولاد

با توجه به گسترش روز افزون پیشرفت تکنولوژی، استفاده از مواد گوناگون به منظور ساخت قطعات و محصولات متفاوت رایج می باشد. یکی از مهمترین روش های تولید و ساخت محصولات، روش جوشکاری قطعات می باشد که این روش به منظور اتصال انواع مختلف مواد از جمله پلاستیک ها و فلزات استفاده می گردد.

موارد و پارامترهای مختلفی در جوشکاری از جمله جوشکاری فلزات آهنی قابل اهمیت و تاثیرگذار می باشد که از آن جمله می توان به ساختار شیمیایی فلزات اشاره نمود.

در این نوشتار به معرفی انواع گروه های فولاد ساده کربنی اشاره شده است و تعریف هایی بر اساس استاندارد هایAISI/SAE و کد گذاری بر اساس استانداردهای ذکر شده، پرداخته شده است.

  • گروه بندی فولادها
  • گروه بندی بر اساس استاندارد
    AISI / SAE
  • انواع فولاد کم آلیاژی
  • انواع فولاد ساده کربنی
  • تمیز کاری و آماده سازی سطح اتصال
  • اصول انتخاب الکترود

Pressure Vessels Design and Practice Handbook, Somnath Chattopad hayay

Pressure Vessels Design and Practice Handbook, Somnath Chattopadhayay

Introduction
Vessels, tanks, and pipelines that carry, store, or receive fluids are called
pressure vessels. A pressure vessel is defined as a container with a pressure
differential between inside and outside. The inside pressure is usually
higher than the outside, except for some isolated situations. The fluid inside
the vessel may undergo a change in state as in the case of steam boilers, or
may combine with other reagents as in the case of a chemical reactor.
Pressure vessels often have a combination of high pressures together with
high temperatures, and in some cases flammable fluids or highly radioactive
materials. Because of such hazards it is imperative that the design be
such that no leakage can occur. In addition these vessels have to be
designed carefully to cope with the operating temperature and pressure. It
should be borne in mind that the rupture of a pressure vessel has a potential
to cause extensive physical injury and property damage. Plant safety and
integrity are of fundamental concern in pressure vessel design and these of
course depend on the adequacy of design codes.

دانلود رایگان نرم افزار Jmatpro

نرم افزار Jmatpro برای انتخاب جنس قطعات استفاده می شود و یکی از نرم افزارهای پر کاربرد در عرصه شبیه سازی می باشد.

این نرم افزار یکی از نرم افزارهای تخصصی برای رشته متالوژی محسوب می شود.

برای دانلود رایگان نرم افزار اینجا را کلیک نمایید.

دانلود نرم افزار4.0.1 Simufact Welding

نرم افزار شبیه سازی جوشکاری Simufact Welding 4.0.1

 

درباره نرم افزار Simufact Welding

1123344

امروزه ضروریترین و آسانترین روش برای مدلسازی کامپیوتری مسائل پیچیده مختلف، روش اجزای محدود است. اصلی ترین دلیل اهمیت بالای روش اجزای محدود، قابلیت استفاده این روش در زمینه های مختلف مهندسی و صحت قابل قبول نتایج به دست آمده می باشد.
نرم افزار Simufact.welding، یک نرم افزار ایده ال برای تجزیه و تحلیل و بهینه سازی فرایندهای مختلف جوشکاری محسوب می گردد که اساس کار این نرم افزار، روش اجزای محدود است. وجود آیکون های مختلف در این نرم افزار این امکان را به کاربر می دهد تا بتواند تمام پارامترها و منابع حرارتی مورد نیاز برای عملیات جوشکاری مورد نظر را به راحتی تعریف نماید.
روش استفاده از این نرم افزار بسیار ساده است و وجود محیط کاری جذاب با تنوع رنگی بالا از دیگر مزیت های این نرم افزار به حساب می آید. ابزارهای گسترده ای برای گزارش نتایج فرایند عملیات شبیه سازی به صورت شماتیک، برداری، منحنی و موارد دیگر در این نرم افزار تعبیه شده است. نتایج خروجی در این نرم افزار بر دو پایه نتایج مکانیکی و حرارتی ارایه می شود.

آموزش نرم افزار Sysweld

آموزش نرم افزار sysweld

آموزش نرم افزار Sysweld با استفاده از شبیه سازی جوشکاری اتصال T شکل

1- مدلسازی هندسی اتصال

2- المان بندی و مش بندی مدل

3- گروه بندی

4- تعریف منبع حرارتی

5- کالیبره کردن منبع حرارتی

6- شبیه سازی جوشکاری با اعمال منبع حرارتی

7- استخراج نتایج

sysweld

 

 

1 2 3 10